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批量生产
批量生产的产量很高,所以只有专用的封边设备适用于切割和边缘加工,上述工艺中,工件在设备中通过多个加工台。
在批量生产中,特别是高产能的批量生产中,一般都将两个双面封边机的材料流连接起来,机器各自处理两个平行的窄表面并且工件在机器之间旋转90°。如果产量不是很高,可通过单侧封边设备进行加工,工件经过纵向加工之后,立即堆叠,然后在调整宽度之后立即输送回设备中。
贯穿进给的批次规模1
对于产量很高的柔性制造工艺,在材料处理流程中,可将四个单面封边设备连起来,每两个设备处理两个平行的狭窄表面,工件通过设备后旋转90°。通过这种连接方法,可灵活的通过不同涂料处理不同尺寸的工件,最大可达批次规模1,而且确保很高的产量。开始加工之前设备读取工件上粘贴的条码。然后生产控制系统提供所有关于所需加工步骤和涂料的信息。
固定生产
对于固定生产方式,箱体部件在机加工中心进行彻底的加工:工件只需一次夹固,完成成型铣削、封边、钻孔以及褶皱和沟槽的铣削。加工时间比贯穿进给生产方式更长,但是灵活性很高,而且投资的规模较小。通过自由编程的方式,可方便地满足不同的客户需求(尺寸、形状等)。工件的弧形边缘也可实现(自由成型)。机加工的步骤包括:
- 通过辅助设备铣削实现预期形状构件的生产
- 通过后续的精加工实现边缘材料的胶合
- 五金件、把手等的钻孔
- 插入后壁或滑门适配件的沟槽
根据生产工艺的产量,选择不同尺寸的机加工中心。机械人可实现部件的进料和取出。