На этом этапе производства все четыре кромки каждой детали фрезеруются. Таким образом удаляются возможные повреждения от распила и детали придается заданный размер. После этого кромки оклеиваются декоративным материалом. На стационарном производстве на этом этапе также сверлятся отверстия и фрезуются пазы.
Серийное производство
Из-за больших обьемов продукции в серийном производстве для форматирования и обработки кромок используются только специальные кромкооблицовочные станки, на которых детали проходят через несколько обрабатывающих станций.
Рекомендуется включить в производственную линию два двусторонних кромкооблицовочных станка, чтобы они обрабатывали две параллельные кромки, а деталь поворачивалась между станками на 90 градусов. При средних объемах производства обработка может осуществляться на одном двустороннем кромкооблицовочном станке. В этом случае детали после продольной обработки складываются и после настройки станка на размер ширины снова поступают в обработку.
Штучное производство на потоке
На гибком производстве с большими обьемами рекомендуется включить в линию четыре односторонних кромкооклеивающих станка, чтобы каждые два станка обрабатывали параллельные кромки и деталь поворачивалась между парами станков на 90 градусов. В такой конфигураци можно гибко обрабатывать детали разных размеров и с разными покрытиями, вплоть до штучного производства, и в тоже время сохранить высокий обьем производства. До начала обработки станок считывает баркод на детали. В зависимости от этого управление производством предоставляет всю информацию по необходимым этапам обработки и облицовочным материалам.
Стационарное производство
На стационарном производстве все детали корпуса полностью обрабатываются на обрабатывающем центре. Фрезерование по формату, облицовка кромок, сверление и фрезерование фальцев и пазов проводятся в одном закреплении. Время обработки на центре дольше, чем на потоке, но зато здесь возможна максимальная гибкость и инвестиции меньше. Индивидуальные заказы (размеры, формы и т.д.) можно реализовать очень просто благодаря свободному программированию. Можно даже обработать выгнутые кромки деталей и свободные формы. Обработка проходит следующие этапы:
- Изготовление заданной формы благодаря периферийному фрезерованию
- Облицовка кромок с последующей обработкой
- Сверление отверстий для фурнитуры, ручек и т.д.
- Фрезерование пазов для задней стенки или раздвижных дверей
В зависимости от мощности производства используют разные по размеру обрабатывающие центры. Подавать и забирать детали со станков могут роботы.
