Nesta etapa da fabricação, primeiro todos os quatro lados estreitos de cada peça de trabalho são facejados. Assim, possíveis danos nas bordas das peças que tenham sido causados pelo serramento são eliminados e a peça de trabalho é deixada com as dimensões exatas necessárias. Imediatamente após este processamento de formatos, uma fita de borda é colada nas superfícies estreitas. Na produção estacionária, após esta etapa são realizados também a furação e o fresamento de ranhuras .
Produção em série
Devido ao alto rendimento da produção em série, apenas máquinas de colagem de fita de borda especializadas, nas quais as peças de trabalho passam por várias estações de processamento ao atravessarem a máquina, podem ser usadas para o processamento de formato e bordas.
Faz sentido vincular ao fluxo de material duas máquinas de colagem de fita de borda de funcionamento nos dois lados, de maneira que as máquinas realizem o processamento de duas superfícies estreitas paralelas por vez e que a peça de trabalho seja girada 90° entre as máquinas. Como alternativa, no caso de um rendimento não tão alto, o processamento pode ser realizado em uma máquina de colagem de fita de borda de dois lados, onde as peças de trabalho são empilhadas temporariamente após o processamento longitudinal e, depois de ajustadas para a largura, novamente alimentadas na máquina.
Lote de tamanho único em operação contínua
No caso de uma produção flexível com rendimento muito alto, faz sentido vincular ao fluxo de material quatro máquinas de colagem de fita de borda unilaterais, de maneira que duas máquinas processem as superfícies estreitas paralelas e a peça de trabalho gire 90° entre os pares de máquinas. Nesta constelação, é possível processar de maneira flexível peças de trabalho com dimensões diferentes, usando materiais diferentes de revestimento, até o lote de tamanho único mantendo um rendimento muito alto. Antes de iniciar o processamento, a máquina escaneia o código de barras aplicado na peça de trabalho. Em seguida, o comando da produção disponibiliza todas as informações sobre as etapas de processamento e materiais e revestimento necessários.
Produção estacionária
Em uma abordagem de produção estacionária, as peças do corpo são completamente processadas em um centro de usinagem. Fresagem de formato, colagem da fita de borda, furação e fresamento de entalhes de canto e ranhuras são realizados com uma fixação da peça. O tempo de processamento é mais longo do que na fabricação em operação contínua; em compensação, a flexibilidade é máxima e os investimentos menores. Pedidos personalizados do cliente (dimensões, formas, etc.) podem ser realizados de maneira muito simples, graças à programação livre. Bordas de peças em arco também são possíveis (formas livres). O processamento acontece em etapas:
- Fabricação do formato desejado da peça através de fresamento de contorno
- Colagem do material das bordas com processamento posterior subsequente
- Execução de furos para ferragens, puxadores, etc.
- Execução de ranhuras para a parede traseira ou ferragens para portas de correr
Dependendo do desempenho de produção, são usados diferentes tamanhos de centros de usinagem. A alimentação e a recepção das peças podem ser assumidas por robôs.