生产工艺

木箱家具

厨房家具、办公家具和其他许多用途的家具通常被设计成胴体家具。基本材料是涂层刨花板。这些被加工成主要是长方形的家具部件，然后组装成家具的主体。门、挡板和抽屉盖----也就是家具的正面----构成了成品家具可见的一面，可以说是家具的正面。它们可以用与胴体相同的材料制成，但也有其他选择。

卡式家具通常是根据家具厂家的个性化需求，在生产线上进行生产。办公家具生产企业通常要掌握大量的变体。厨房家具往往有类似的几何形状，但正面的种类繁多。但是，生产过程通常都是类似的：输入材料，即涂布木质板材，从板材仓库中取出，先进行分割，生产出各个部件（上板、下板和侧板，必要时还可以进行正面加工）。然后在构件的四个窄边上涂上装饰材料。这种涂层工艺通常被称为 \"封边\"。镶边后，在构件上钻孔。

部件的加工是在固定的加工中心进行的，由于工作步骤的自由编程，特别是对单个家具的加工，可以非常灵活地使用。对于批量生产的家具，在通料机上加工更合适，因为这些机器的灵活性较差，但所需的加工时间比加工中心短得多。

制造出来的部件要么是用必要的组装材料（特别是外卖家具）包装在一起，要么是提供必要的组装材料（连接器、配件、手柄等），然后组装到成品家具上，再包装好装运。

批量生产。木箱家具的批量生产是作为一个连续的过程来组织的。如果你想尽可能多的生产家具，都是一样的或者至少是相似的，那么这种方法是适合的。适用的领域是，比如说客户自己设置的自助家具（外卖家具）的制作。在厨房家具行业中，成品家具的生产是成系列的。批量生产的优点是生产效率高，单位成本低；缺点是灵活性低。

还可以实现批量1号家具的柔性连续生产。这是最复杂的方法，需要最大的投资——但也是最有效的生产方式，可以根据客户的要求，在最短的时间内，以最低廉的制造成本，最完美的质量，灵活地生产出最多样化的家具。连续生产1批次的家具，是当今办公家具生产中的 \"现状\"。

柔性生产。灵活的生产方式，可以实现单件生产，不受标准尺寸和原材料的限制。这可以用人工或工业化方式进行。柔性制造是指在加工过程中，零件在加工过程中被固定夹紧，通过人工或用输送系统从一个工位输送到另一个工位。

家具门面。家具箱体的简单门面与家具箱体的墙面、地板和箱盖的制作方法相同。它们的生产完全融入了其他部分的生产过程。为了使家具门面的设计、质量和使用特点更加多样化，通常会提供替代性的变体。漆面四周都是无缝的，可以进行高光面和其他效果的烤漆。箔面是一种成本低廉的立体浮雕制作方法，在厨房家具中经常需要使用。

原材料采购生产

家具胴体制造的起始产品通常是双面涂布刨花板。背板和抽屉底板通常是由一面涂有HDF板制成的。层压板（涂有装饰层压板的刨花板）、无涂层或单面涂布的中密度纤维板、实木贴面的刨花板甚至实木板也可用于生产家具门面。