Структура

Процесс производства паркета из массивной древесины

Паркет из массивной древесины - это самый первый и ценный вид древесных напольных покрытий. Для него используют благородные сорта твердой древесины, например, дуб, бук, клен или орех. Массивные доски отличаются к тому же большой толщиной. С помощью рисунка укладки можно создать индивидуальную оптику пола. Паркет из массивной древесины благородно выглядит и приятен на ощупь. Он также очень долговечен, так как при износе его можно несколько раз отшлифовать. Его недостатками считаются высокая цена материала и сложная переработка.

Варианты

Массивные доски

Штучный паркет

Мозаичный паркет и ламельный паркет

Варианты

Массивные доски

Массивные доски - особенно ценный продукт. Каждая доска производится из цельного массива дерева. Стандартными размерами массивной доски считаются ширина мин. 12 см и длина 1,2 м. Производственный процесс варьируется в зависимости от изготовителя.

Производственный процесс

Подготовка
Обрезка кромок
Если у брусьев остались обзолы, то они удаляются.
Больше информации Продольная пила, Круглопильный форматный станок и Пильное полотно на производственном этапе Обрезка кромок
Предварительное строгание
Верхняя и нижняя сторона бруса предварительно строгаются, чтобы выявить пороки древесины.
Больше информации Четырёхсторонний строгальный станок и Строгальный нож на производственном этапе Строгание
Вырезать пороки древесины
Пороки древесины, например, сучки, трещины или изменение цвета, вырезаются согласно требованиям к качеству.
Больше информации Торцовочная пила и Пильный диск на производственном этапе Вырезать пороки древесины
Контроль внешнего вида
Опытный рабочий определяет лицевую сторону бруса по качеству поверхности.
Исправление пороков древесины
Пороки древесины исправляются или заделываются чаще всего вручную. При последующем строгании заделанные участки часто повреждаются и их нужно заново отремонтировать.
Промежуточное складирование
Массивные доски подвержены изменению формы вследствие влагопоглощения и -отдачи. Поэтому они хранятся в помещении с поддерживаемым климатическим режимом.
Строгание и профилирование
Строгание
В зависимости от свойств материала и качества предварительного строгания на этом этапе снова необходимо строгание.
Больше информации Четырёхсторонний строгальный станок и Строгальный нож на производственном этапе Строгание
Шпатлевание
Если при строгании образовались новые изьяны, то их шпатлюют вручную.
Шлифование после шпатлевки
Излишки шпатлевки убираются шлифованием.
Больше информации Широколенточный шлифовальный станок, Щеточная машина на производственном этапе Шлифование на производстве
Профилирование
Но всем сторонам доски наносится профиль укладки. При необходимости на этом этапе можно также нанести фаску или разгрузочные пазы.
Больше информации Калёвочный станок, Двухсторонний форматно-обрезной профильный станок, Специальный строгальный станок для коротких деталей, Торцовочный станок на производственном этапе Профилирование (массива)
Обработка поверхности и упаковка
Обработка массивных досок щетками
Для создания грубой рустикальной поверхности доски обрабатывают на щеточной машине.
Больше информации Щеточная машина на производственном этапе Обработка массивных досок щетками
Шлифование
Чтобы при лакировке добиться оптимального качества, нужно выровнять поверхность дерева. Поэтому ее шлифуют на широколенточныхили или профилирующих шлифовальных станках.
Больше информации Широколенточный шлифовальный станок, Щеточная машина на производственном этапе Шлифование на производстве
Нанесение покрытия
Нанесение покрытия на поверхность происходит за несколько проходов и подразделяется на непосредственно нанесение, сушку и промежуточное шлифование. Возможные покрытия - это лак, олифа или воск.
Больше информации Лакировочная установка, Вальценаносной станок на производственном этапе Нанесение покрытия
Заключительная проверка
После обработки поверхности проводится завершающйи контроль качества.
Упаковка
Элемент пола является качественным и достаточно хрупким продуктом, который легко повредить, особенно, если у него обработана поверхность. Ему нужна надежная упаковка.
Больше информации Упаковочный станок на производственном этапе Упаковка

Все производители, участвующие в производственном процессе : Напольные покрытия – Паркет из массивной древесины (однослойный паркет) – Массивные доски 22

Толщина паркетных клепок обычно составляет от 16 до 22 мм. Толщина ламельного паркета, который производится по похожей технологии, составляет только 10 мм. У него также нет профиля. Стандартными рисунками укладки являются "елочка" и "палуба".

Производственный процесс

Строгание и профилирование
Подача паркетной фризы
Подающее устройство доставляет паркетную фризу к конвейерному производству.
Больше информации Магазин загрузочного механизма на производственном этапе Подача паркетной фризы
Предварительное строгание
Верхняя и нижняя стороны строгаются. Также строгается прямая продольная кромка - этот процесс также называют фугованием.
Больше информации Строгальный станок на производственном этапе Строгание коротких деталей
Определение лицевой стороны
Качество поверхности фризы проверяют и определяют лицевую сторону. Все фризы укладываются на ленту лицевой стороной вверх. Опытный рабочий проверяет фризы и, при необходимости, переворачивает их рукой.
Профилирование
Но всем сторонам доски наносится профиль укладки. При необходимости на этом этапе можно также нанести фаску или разгрузочные пазы.
Больше информации Калёвочный станок, Двухсторонний форматно-обрезной профильный станок, Специальный строгальный станок для коротких деталей, Торцовочный станок на производственном этапе Профилирование (массива)
Сортировка и упаковка
Сортировка
Рабочие вручную сортируют паркетные фризы по внешнему виду. Реже фризы сортируются с помощью оптоэлектронных систем.
Упаковка
Элемент пола является качественным и достаточно хрупким продуктом, который легко повредить, особенно, если у него обработана поверхность. Ему нужна надежная упаковка.
Больше информации Упаковочный станок на производственном этапе Упаковка
Укладка и поверхность
Укладка
При укладке штучного и мозаичного паркета используют ручные дисковые пилы и прочий электроинструмент.
Больше информации Электроинструмент на производственном этапе Укладка
Шлифование после укладки
Уложенный паркет шлифуют специальными паркетошлифовальными машинами.
Больше информации Паркетошлифовальная машина на производственном этапе Шлифование после укладки
Герметизация
Поверхность шлифованного паркета обрабатывают вручную специальными паркетными лаками, олифой и воском. В зависимости от продукта на пол нужно нанести несколько слоев с промежуточным шлифованием.

Все производители, участвующие в производственном процессе : Напольные покрытия – Паркет из массивной древесины (однослойный паркет) – Штучный паркет 11

Толщина мозаичного паркета составляет обычно 8 мм (макс. 10 мм). Ламельный паркет производится из тех же самых ламелей, но они склеиваются вертикально (чаще всего высотой 22 мм).

Производственный процесс

Производство ламелей
Торцевание
Фризу раскраивают с торца под прямым углом.
Больше информации Двухсторонний торцовочный станок, Торцовочный станок, Многопильный станок на производственном этапе Торцевание
Строгание
Колодки строгаются с верхней и нижней стороны. После строгания толщина колодок соответствует ширине готовых ламелей.
Больше информации Строгальный станок на производственном этапе Строгание коротких деталей
Разделка паркетной призы
Фризу распиливают на ламели толщиной 3-6 мм.
Больше информации Тонкорезные пилы и Пильное полотно на производственном этапе Распил фризы
Сортировка
Зрительная сортировка ламелей по качеству проводится вручную или автоматически с помощью оптоэлектронных систем.
Сборка
Сборка
Ламели укладываются в нужный рисунок и скрепляются с нижней стороны либо с помощью проволоки, либо сетки.
Больше информации Станция укладки на производственном этапе Сборка
Поверхность
Шлифование (мозаичного паркета)
Перед обработкой поверхности мозаичный паркет калибруется и шлифуется.
Больше информации Специальная ленточная шлифовальная машина на производственном этапе Шлифование (мозаичного паркета)
Нанесение покрытия
Нанесение покрытия на поверхность происходит за несколько проходов и подразделяется на непосредственно нанесение, сушку и промежуточное шлифование. Возможные покрытия - это лак, олифа или воск.
Больше информации Лакировочная установка, Вальценаносной станок на производственном этапе Нанесение покрытия
Упаковка
Упаковка
Элемент пола является качественным и достаточно хрупким продуктом, который легко повредить, особенно, если у него обработана поверхность. Ему нужна надежная упаковка.
Больше информации Упаковочный станок на производственном этапе Упаковка
Укладка
Укладка
При укладке штучного и мозаичного паркета используют ручные дисковые пилы и прочий электроинструмент.
Больше информации Электроинструмент на производственном этапе Укладка
Шлифование
Уложенный паркет шлифуют специальными паркетошлифовальными машинами.
Больше информации Паркетошлифовальная машина на производственном этапе Шлифование после укладки
Герметизация
Поверхность шлифованного паркета обрабатывают вручную специальными паркетными лаками, олифой и воском. В зависимости от продукта на пол нужно нанести несколько слоев с промежуточным шлифованием.

Все производители, участвующие в производственном процессе : Напольные покрытия – Паркет из массивной древесины (однослойный паркет) – Мозаичный паркет и ламельный паркет 15

Вторичные устройства для производственного процесса Напольные покрытия2

Вытяжные системы
Например, для использования в:Корпусная мебель, Окна, Напольные покрытия, Деревянные лестницы
Производители8
Противовоспламенительные и искрогасительные устройства
Например, для использования в:Корпусная мебель, Окна, Напольные покрытия, Деревянные лестницы, Строительная продукция из древесины, Древесные плиты
Производители6

Показать все

Процесс производства паркета из массивной древесины

Подготовка

Обрезка кромок

Предварительное строгание

Вырезать пороки древесины

Контроль внешнего вида

Исправление пороков древесины

Промежуточное складирование

Строгание и профилирование

Строгание

Шпатлевание

Шлифование после шпатлевки

Профилирование

Обработка поверхности и упаковка

Обработка массивных досок щетками

Шлифование

Нанесение покрытия

Заключительная проверка

Упаковка

Строгание и профилирование

Подача паркетной фризы

Предварительное строгание

Определение лицевой стороны

Профилирование

Сортировка и упаковка

Сортировка

Упаковка

Укладка и поверхность

Укладка

Шлифование после укладки

Герметизация

Производство ламелей

Торцевание

Строгание

Разделка паркетной призы

Сортировка

Сборка

Сборка

Поверхность

Шлифование (мозаичного паркета)

Нанесение покрытия

Упаковка

Упаковка

Укладка

Укладка

Шлифование

Герметизация

Вторичные устройства для производственного процесса Напольные покрытия2

Вытяжные системы

Противовоспламенительные и искрогасительные устройства