Качество поверхности имеет большое значение для любого паркета. Поэтому шлифование играет на производстве важную роль. В производственный процесс интегрированы на разных этапах несколько шлифовок, которые проводятся на широколенточном шлифовальном станке. Все необходимые шлифовальные процессы можно выполнить на одном производительном станке, оснащенном многими агрегатами. Наряду с обычными продольными и поперечными шлифовальными агрегатами в процесс можно включать калибрующие вальцы или щеточный агрегат. В качестве альтернативы можно также использовать несколько небольших станков.
Калибровка
Цель калибровки - выровнять верхнюю и нижнюю сторону детали и придать ей одинаковую толщину. Деталь калибруют на широколенточном шлифовальном станке с грубыми лентами (зернистость 80, 120, 160). В производстве двухслойного паркета может возникнуть необходимость откалибровать верхний слой перед прессованием. Такая необходимость особенно часто возникает у широких ламелей и у твердых несущих материалов, например, у фанеры или HDF. После прессования плиту снова шлифуют до одинаковой толщины.
Предварительное шлифование / шлифование после шпатлевки
Предварительное шлифование помогает выровнять поверхность, это особенно важно для массивных досок. На этом этапе убираются избытки шпатлевки, а сам этап называют шлифованием после шпатлевки. Похожий процесс шлифовки есть и в производстве ламинированного пола, а именно в производстве ламината прямой печати. В качестве подготовки к печати на несущую плиту наносится шпатлевка, которая потом должна быть сошлифована. Чттобы получить хороший результат, важно аккуратно удалить шлифовальную пыль с помощью щеточной машины. В производстве двухслойного паркета в зависимости от породы древесины и качества распила может возникнуть необходимость удалить прижоги с ламелей перед сортировкой путем предварительного шлифования.
Чистовое шлифование поверхности древесины
Чтобы при лакировке получить идеальную поверхность, ее нужно заранее отшлифовать на мелкой зернистости. Этот процесс называют чистовым шлифованием. Для этого используют широколенточные шлифовальные станки с несколькими агрегатами. Агрегат, поперечный к направлению подачи, снимает выступающие древесные волокна и оптимизирует поверхность. Широколенточный шлифовальный станок с поперечным агрегатом называют автоматом перекрестного шлифования. Несколько продольных агрегатов со ступенчатой зернистостью удаляют следы шлифования поперечного агрегата и выранивают все неровности. Важно в конце очистить поверхность от шлифовальной пыли. Для этого подключают щеточный агрегат или отдельную щеточную машину сразу после шлифовального станка.
Промежуточное шлифование по лаку
В производстве паркета шлифуют не только по древесине, но и один или несколько раз по лаку. На высохшей поверхности после каждого нанесения лака образуются небольшие неровности: древесные волокна, поднявшиеся в процессе лакировки, или неровности самого лакового слоя. Кроме этого, шлифование укрепляет сцепление между двумя слоями лака. Поэтому после грунтования нужно шлифовать перед каждым новым нанесением лака (только если вы не наносите второй слой, пока первый еще не высох).
Промежуточное шлифование по лаку выполняют на мелкой зернистости (например, 320). Выравнивать нужно только поверхность лакового слоя. Ни в коем случае слой не нужно убирать совсем. Для этого процесса очень важна точность используемого шлифовального станка.
Пыль после шлифования нужно удалить щетками или другими средствами, чтобы не снизить качество следующего слоя лака. Для этого используют щеточный агрегат в широколенточном шлифовальном станке или щеточную машину, интегрированную в процесс сразу после
шлифовального станка. По последнему верхнему слою лака не шлифуют.