进入压合设备进行烤漆或层压之前,工件必须进行预处理。任何情况,家具门面都必须首先进行清洁,例如通过刷洗设备清理。然后通过喷涂设备或辊子涂胶器涂放底漆或胶粘剂。然后必须将底漆烘干。随后工件在压合设备中加热时,胶粘剂活化。若使用自粘型箔片,工件无需涂放胶粘剂。
刷洗设备
使用刷洗设备清洁工件。门面通过刷洗设备时,辊子或皮带形态的非粘性刷可清理门面上粘着的灰尘、碎屑和其它杂物。
喷涂设备
喷涂室(或喷漆室)是喷涂设备的核心构件。在喷涂室中,可通过多种涂放技术将清漆或涂料喷涂在工件上。工件或喷涂设备再喷涂过程中的所有移动,都通过设备来实现。
对于最重要的高压空气喷涂工艺,待喷涂的涂料通过大约2至8巴的高空气压力雾化,所需的空气量大致为300至400升/分钟。所需空气量由压缩机产生。喷漆抽吸过程中产生漆雾,然后由湿式或干式过滤系统清理。对于高压空气喷涂工艺,涂放的涂料雾化为非常细的颗粒,从而实现非常好的表面质量。但是,过喷的程度很高,即喷涂的涂料弹离待喷漆表面,涂料利用率(转换率)最大30%。
辊子涂胶器
在辊子涂胶设备中,液体涂料首先输送至两个辊子(涂胶器和计量辊子),从而使涂料均匀分布在两个辊子之间的空隙中。改变这个空隙宽度,可调涂料的喷涂量。粘在涂胶器辊子上的涂料涂放至通过设备的工件上。辊子喷漆工艺兼具良好的表面质量和涂料利用率,但是灵活性比高压喷涂工艺低。
手动喷漆枪
对于基于技巧的生产工艺,清漆和其它涂料的喷涂通常在喷涂室中通过手动喷漆枪以手动方式完成。