标准窗户是具有简单几何外形,标准尺寸窗扇不超过两个的窗户。小公司通常注重标准窗户的一些特殊需求,以便于批量生产的大公司竞争:特殊表面或特殊需求,例如入侵保护、防火或隔音窗户。
生产工艺
从标准供货长度的木料中截出窗框和窗扇(可能还有玻璃档条)的所有所需部件。摆锯机有多种类型,既可从上方、也可从下方切割。
所有部件都要经过四面刨削,以获得绝对平整的表面和直角。这一步对于所有其他加工的尺寸精密性和精度十分重要。通常会在同一道工序中从窗框件中分离出玻璃档条的材料。
请选择
窗扇和窗框件在一个加工中心上从每一面加工为成品,即进行横向和纵向仿形加工,以及为窗框连接、机械机构及必要时为带销钉的转角连接件制作必要的孔。对于这个机加工步骤,可使用常规台式加工中心或窗户部件专用的加工中心。
窗框和窗扇件根据所选转角连接件,获得其相应的端面剖面。对于销钉连接件,必须在另一个步骤中制作销钉孔。
窗框和窗扇件的纵向面可获得其剖面形状。在此过程中将铣削掉在末端加工时可能产生的裂纹。对于销钉转角连接件,必须在另一个步骤中制作销钉孔。
为使表面美观,同时增加其耐久性,保持平整十分重要。必须清除之前步骤中可能存在的刨坑。因此所有部件的纵向面通常在胶合前就已经用机器四面打磨。如果纵向加工质量非常高,则可取消这一步骤,或者放在胶合后进行。但此时位于内部的型材只能手工进行打磨。
单个窗框和窗扇件分别接合成一个坯件成品。其中包括涂胶(划胶),必要时还包括在转角连接件中敲入销钉及装入螺栓,组装部件,接着压紧(包括胶水固化的等待时间)。
为使表面美观,同时增加其耐久性,保持平整十分重要。必须清除之前步骤中可能存在的刨坑。因此所有部件的纵向面通常在胶合前就已经用机器四面打磨。如果纵向加工质量非常高,则可取消这一步骤,或者放在胶合后进行。但此时位于内部的型材只能手工进行打磨。
使用喷漆机器人、浸漆设备或淋漆设备涂漆。也可在喷涂室中手动喷涂。在胶合之前的仿形部件真空喷漆工艺,需要具备专业的技术和知识。对于这种工艺来说,空气污染控制非常重要,可确保空气质量以及保护环境。
将相应的机械部件或五金安装在窗扇和窗框上。其中不包括窗户把手,它要到安装窗户后才安装。
玻璃档条的原材料是窗户木料四面刨削过程中锯下来的木料。首先,通过铸模机进行纵向仿形。
玻璃档条的表面处理工艺与窗扇部件相同。
玻璃档条针对每个窗扇准确地调整为斜角。这可以通过锯割或冲压实现。
窗扇的最后一道加工步骤是安装玻璃。有辅助设备搬运玻璃;除此之外,则需用手安装玻璃:装入玻璃,根据安装和开启情况加垫块,并用玻璃档条固定。通常使用硅胶密封。然后必须保持一段干燥时间。
最后将窗扇和窗框相互组合在一起,即手动将窗扇装入其窗框中。现在将窗户运往市场销售时,必须将其包装好,防止受损。如果窗户在出厂后直接运往建筑工地,则通常不作包装,用有专门装备的车辆进行运输。
除了机器之外, 还有一些额外用于木材加工的设备和小机件。 我们在此列出窗户制造所使用的机床
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