O piso laminado DPL (Direct Pressure Laminate) possui uma superfície composta por um papel decorativo. O revestimento do substrato com o papel é um processo complexo com várias etapas. O total das máquinas utilizadas no processo representa o sistema de prensagem.
Primeiro, o substrato atravessa uma máquina de escovar, na qual a poeira aderente é removida. Em seguida, é feita a colocação na área ou estação de colocação: Aqui, pilhas de papel de contrabalanço, substrato e uma estrutura de várias camadas são formadas no lado superior. No caso de produtos de alta qualidade, esta é composta por até cinco camadas funcionais (papel kraft, papel decorativo e camada de overlay). Primeiro, cada camada deve ser impregnada com resina separadamente.
Então é realizado o processo de prensagem, no qual a resina é endurecida quimicamente através de pressão e temperatura. Existem prensas contínuas (também: prensas de banda dupla) e prensas de ciclo curto (também chamadas de sistemas CC). Estas oferecem a possibilidade de texturizar a superfície: utilizando uma placa de prensagem adequada, um relevo é prensado na superfície. Uma particularidade são os chamados motivos em relevo: O relevo é aplicado na cobertura com o padrão decorativo do papel, permitindo uma réplica especialmente realista de padrões naturais, por exemplo, superfícies de madeira. Este método também é conhecido como Register Embossing ou EIR (embossed in register).
Depois da prensagem, os painéis revestidos devem resfriar num tambor de resfriamento.