Les planches récemment encollées ont une surface relativement irrégulière. Les raisons peuvent être un mauvais alignement lors de l’encollage, un rabotage des surfaces peu précis, une courbure des lamelles ou une fuite de colle. Les surfaces supérieure et inférieure sont donc lissées avant l’usinage ultérieur et les planches sont amenées à une épaisseur uniforme. Cette étape de traitement est appelée calibrage.
Pour le calibrage, une raboteuse peut être utilisée. Cependant, cette opération requiert une largeur de travail relativement importante pour pouvoir traiter des panneaux larges. Toutes les raboteuses ne sont pas appropriées à cet effet. Grâce au processus d'usinage, une raboteuse peut réaliser un enlèvement de matière important en une seule passe.
Plus répandues, cependant, sont les ponceuses à large bande qui, en plus des unités de ponçage, sont équipées d'un ou même de plusieurs rouleaux de calibrage. Ces ponceuses à bande large spéciales sont également appelées ponceuses de calibrage. Ils produisent une surface de grande qualité grâce au processus de ponçage lui-même. L'enlèvement de matériau maximum possible dépend du nombre de groupes ; éventuellement, les pièces doivent passer par la machine plusieurs fois.
Pour répondre aux exigences élevées en matière de performance et de qualité de surface, des ponceuses de calibrage étant équipées en outre d'une unité de rabotage sont proposées.
