用于生产镶木地板的坯件或生木条通常在贸易中购买。当它们到达工厂时,通常没有直角的末端。 因此,在生产两层和三层镶木地板或马赛克镶木地板的初期,必须将坯件切成直角。
多层镶木地板
如果希望坯件之间不存在任何缝隙并通过后续的流程,则在第一步中就对端部进行切割。 如果坯件穿过生产线时彼此之间保持一定距离,则可以省略此步骤。 最迟要在刨削完成后,将坯件的两端切成直角。 在此处理步骤之后,坯件具有了精确的长方体形状,并具有定义的尺寸(宽度/高度/长度)。
使用双横切锯切割两侧保持恒定的距离。 坯件被引导穿过机器,该机器同时处理其两端。 该原理对应于简单的双端制榫机的原理;在某些情况下,相应的机器也称为此类机器。 为了防止木材损坏,通常使用两个锯片同时从顶部和底部进行锯切。
在长度不同的情况下,例如在生产三层镶木地板时,仅在一面机器上切割一次即可。 或者,可以使用横切锯,坯件沿纵向穿过。
马赛克镶木地板
在多刀片锯中,将坯件横向切割成块状,这些块状已经具有成品镶木地板片的长度。 坯件的长度可达一米,典型的成品薄板长160毫米。 通过将它们切成几块,甚至可以加工出具有曲率的坯件。 通过这种方式对木材进行了优化。