Трехслойный паркет и ламинат обычно оснащают щелчковым замком, который значительно упрощает укладку. Чтобы уложить напольное покрытие, профиль и размеры элемента пола должны вдоль и поперек точно подходить. Поэтому обработку проводят сначала продольно, а потом поперек на двух двухсторонних форматно-обрезных профильных станках, расположенных друг за другом. Они одновременно обрабатывают две параллельные кромки. Для оптимизации щелчковой функции элементы частично выдавливаются на двухсторонних форматно-обрезных профильных станках.
Максимальная точность обработки - это причина того, что этап профилирования следует за обработкой поверхности. У этого порядка есть и недостатки. С одной стороны, поверхность элементов становится более хрупкой. Недопустимо, чтобы цепи подачи на двухсторонних форматно-обрезных профильных станках оставляли царапины или изменяли степень блеска верхнего лака или декоративной бумаги. С другой стороны, у только что фрезерованного профиля не запечатана поверхность. Поэтому у качественных напольных покрытий профиль сразу обрабатывается гидрофобизатором. Он повышает влагоустойчивость пола, например, при влажной уборке. Для нанесения гидрофобизатора используют специальные кромкооблицовочные станки.
Часто поступают заказы на сплошную фаску, создающую привлекательный внешний вид доски. В этом случае фаску фрезеруют за один проход вместе с щелчковым профилем. На следующем этапе фаску нужно также отлакировать. Эти операции проводят на кромкооблицовочном станке или напрямую на двухстороннем форматно-обрезном профильном станке.
Двухслойные паркетные доски соединяются между собой чаще всего простым профилем шип и паз без щелчкового профиля.