Processus de fabrication
Revêtements de sol
Il existe une large gamme de revêtements de sol en bois : exclusivement en bois massif, en combinaison de bois massif et de matériaux à base de bois, et entièrement en matériaux à base de bois ; une, deux ou même trois couches, etc. Les différences et les préférences régionales s'y ajoutent. Nous avons essayé de décrire ici les variations les plus importantes. Le terme de revêtement de sol LVT (Luxury Vinyl Tiles) est relativement nouveau, et sa fabrication est en partie similaire à celle des revêtements de sol stratifiés. Nous avons exclu le LVT de cette description parce qu'il ne s'agit pas d'un plancher en bois (le LVT est un nouveau type de revêtement de sol en PVC).
Parquet massif ou également parquet monocouche : le sol est constitué d'une seule couche de bois massif. Dans le domaine du parquet massif, il existe à nouveau plusieurs variantes, en fonction de la taille des différentes pièces. Le choix de la pose ou du motif de pose peut influencer l'effet visuel du sol. Le parquet massif a une longue durée de vie et peut être retravaillé plusieurs fois par ponçage et vernissage lorsqu'il est usé.
Le parquet multicouche, également appelé parquet fini : la surface est constituée d'une couche de bois massif dur de plusieurs millimètres d'épaisseur, tandis que la structure ultérieure de la planche est constituée d'un ou de plusieurs autres matériaux (parquet à deux ou trois couches). Le parquet multicouches combine ainsi l'aspect et le toucher de haute qualité d'un vrai plancher en bois avec des économies de matières premières et la possibilité d'une pose plus facile.
Le sol stratifié est constitué d'un panneau porteur en matériau à base de bois (généralement HDF ou MDF), qui est recouvert d'une surface décorative en papier imprégné de résine ou de vernis. Le décor est imprimé et peut donc être conçu comme on le souhaite. Les reproductions en bois sont couramment utilisées comme motif, mais aussi les carreaux de céramique, la pierre naturelle, etc. La qualité de la reproduction est extrêmement bonne, de sorte qu'il est souvent difficile de la distinguer de l'original, du moins pour le profane. Le sol stratifié présente plusieurs avantages par rapport au parquet massif et multicouche : Premièrement, il s’agit de loin de l'option la moins chère. Parmi les revêtements de sol mentionnés ici, le sol stratifié est également le plus rapide à poser. Enfin, il a l'épaisseur la plus faible. Par exemple, lors d'une rénovation, il est souvent simplement posé en flottant sur un ancien revêtement de sol existant.
Produit d'origine
Parquet massif : selon la variante, différents produits de base sont nécessaires.
Planches massives : planches brutes de sciage, en partie avec de la flache.
Parquet à lamelles et parquet mosaïque : des frises brutes, qui sont achetées dans le commerce du bois.
Parquet multicouches : le bois dur est utilisé pour la couche d'usure du parquet multicouches. Les essences de bois les plus courantes sont par exemple le chêne, le hêtre, le noyer ou même le bambou. Différents matériaux sont utilisés pour la couche de base inférieure du parquet à deux couches et du parquet à trois couches.
Parquet à deux couches : la couche de base est constituée de contreplaqué de placage, généralement en sept couches et d'une épaisseur d'environ 12 mm.
Parquet à trois couches : ici, la couche de base est à nouveau constituée de plusieurs couches. La couche intermédiaire est formée par des lamelles de bois de conifères, plus rarement par du contreplaqué ou un panneau de fibres. Tout en bas, il y a un placage de soutien.
Sol stratifié : Un sol stratifié est toujours constitué d'un panneau porteur en fibres de bois (HDF ou MDF). Pour la production de DPL (Direct Pressure Laminate), du papier décor et d'autres papiers sont également nécessaires.
Vue d'ensemble des différentes variantes de fabrication
Structure
Parquet massif (parquet monocouche)
Varianten
Structure
Parquet multicouche (parquet préfini)
Varianten
Structure
Varianten
Liste de liens des différentes étapes de fabrication
- Alimentation
- Application du remplissage
- Assemblage
- Brossage des planches massives
- Contrôle de surface
- Contrôle final
- Coupe des frises brutes
- Découpe des défauts
- Délignage
- Emballage
- Encollage de la couche supérieure
- Introduction de la frise brute
- Parquet à deux couches : application de colle
- Parquet à trois couches, couche intermédiaire : coupe longitudinale des panneaux
- Parquet à trois couches, couche intermédiaire : tronçonnage
- Ponçage (parquet en mosaïque)
- Ponçage dans la production
- Ponçage sur le chantier
- Pose
- Pose des couches
- Pressage
- Profilage (massif)
- Profilage (multicouche + stratifié)
- Rabotage
- Rabotage de pièces courtes
- Rainures transversales
- Remplissage à spatule
- Revêtement
- Revêtement de surface
- Sectionnement du panneau à base de bois
- Tri
- Tronçonnage
- Vernissage
Périphérie pour le processus de fabrication Revêtements de sol2
Systèmes d’extinction des étincelles et des incendies
Par exemple, utilisé pourMeubles de corps, Fenêtres, Revêtements de sol, Escaliers en bois, Produits de construction en bois, Panneaux dérivés du bois
Systèmes d’extraction
Par exemple, utilisé pourMeubles de corps, Fenêtres, Revêtements de sol, Escaliers en bois