Dans la production de panneaux de fibres (MDF/HDF), les fibres encollées sont réparties uniformément sur une bande transporteuse fonctionnant en continu. On parle aussi d'un matelas. Les fibres ne sont pas alignées dans une certaine direction et sont également réparties uniformément sur l'épaisseur du matelas.
Dans la production de panneaux de particules et de panneaux OSB, les propriétés du panneau fini sont déterminées par l'alignement des copeaux et des strands et par une structure multicouche de particules de différentes tailles. Cette structure - appelée tapis ou matelas - est formée dans une station d’épandage, également appelée ligne de conformation. Les tâches de la station de diffusion sont les suivantes :
- répartir les copeaux / les strands de manière uniforme sur la largeur
- répartir les copeaux / les strands uniformément sur la longueur
- appliquer les copeaux / les strands dans une répartition souhaitée sur l'épaisseur du tapis
Dans la fabrication de panneaux de meuble standard, le matériau fragmenté doit être réparti de manière homogène dans la couche intermédiaire. A la fin, les couches superficielles ou les surfaces des panneaux doivent être serrées et denses. Par conséquent, les particules fines de la couche supérieure sont étalées séparément.
.Panneau OSB
Depuis les silos d'épandage, les strands arrivent aux têtes d'épandage équipées de dispositifs d'orientation, en passant par des rouleaux. L'orientation de la couche supérieure dans le sens de la production s'effectue à l'aide d'orienteurs à disques, l'orientation de la couche intermédiaire dans le sens transversal à l'aide de rouleaux à lamelles. Le poids du tapis dispersé et les proportions de la couche supérieure à la couche intermédiaire sont surveillés en permanence à l'aide de balances.
Des électro-aimants montés en aval de chaque unité d’épandáge veillent à ce que les corps étrangers métalliques soient retirés du tapis pour protéger les tôles de pressage de la presse.