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Meubles de corps (illustration)

Processus de fabrication

Meubles de corps

Les meubles de cuisine, les meubles de bureau et les meubles destinés à de nombreux autres usages sont généralement conçus comme des meubles à caisson. Le matériau de base est un panneau de particules revêtu. Ceux-ci sont transformés en pièces de mobilier essentiellement rectangulaires et assemblés pour former un corps de meubles. Les portes, les abattants et les couvercles de tiroirs - c'est-à-dire les façades des meubles - forment la face visible du meuble fini, le visage, pour ainsi dire. Ils peuvent être fabriqués dans le même matériau que les corps, mais il existe aussi des alternatives.

Les meubles à caisson sont généralement fabriqués sur des chaînes de production adaptées aux besoins individuels du fabricant de meubles. Les fabricants de mobilier de bureau doivent généralement maîtriser un grand nombre de variantes. Les meubles de cuisine ont souvent des géométries similaires, mais une grande variété de façades. Toutefois, le processus de production est généralement similaire : le matériau de départ, c'est-à-dire les panneaux à base de bois revêtus, est prélevé dans l'entrepôt de panneaux et d'abord divisé pour produire les différents composants (panneaux supérieurs, inférieurs et latéraux et, si nécessaire, les façades). Les quatre côtés étroits des composants sont ensuite recouverts d'un matériau décoratif. Ce procédé de revêtement est généralement appelé "encollage de chants". Après le placage des bords, des trous sont percés dans les composants.

L’usinage des composants s'effectue en particulier dans le cas de meubles individuels sur des centres d'usinage stationnaires, qui peuvent être utilisés de manière très souple grâce à la programmation libre des étapes de travail. Pour les meubles fabriqués en série, l'usinage sur des machines travaillant en continue est plus approprié, car ces machines tout en étant moins flexibles nécessitent un temps d'usinage beaucoup plus court que les centres d'usinage.

Les composants fabriqués sont emballés avec le matériel de montage nécessaire (en particulier pour les meubles à emporter) ou montés en meuble fini avec le matériel de montage requis (éléments d’assemblage, fourrures, poignées, etc.) et ensuite emballés pour leur expédition.

Production en série : La production en série de meubles à caisson est organisée comme un processus continu. Cette approche convient si vous souhaitez produire autant de meubles que possible, tous identiques ou au moins similaires. Les domaines d'application sont, par exemple, la production de meubles en libre-service (meubles à emporter) que le client met en place lui-même. Dans l'industrie du meuble de cuisine, les meubles finis sont produits en série. Les avantages de la production en série sont une productivité maximale à des coûts unitaires faibles ; l'inconvénient est une faible flexibilité.

Une production continue et flexible de meubles en lot de taille 1 est également possible. Cette approche est la plus complexe et exige le plus gros investissement - mais il s’agit aussi de la production la plus efficace, avec laquelle les meubles les plus divers peuvent être fabriqués de manière flexible en fonction des besoins des clients, à des coûts de fabrication faibles, dans les délais les plus courts et en parfaite qualité. La production de meubles en lot de taille 1 en flux continu est aujourd'hui "l'état de l'art" dans la production de mobilier de bureau.

Production flexible : Une approche de fabrication flexible permet la production individuelle de pièces uniques, indépendamment des dimensions et des matériaux de départ standard. Cela peut être fait manuellement ou industriellement. La fabrication flexible est un processus de fabrication stationnaire dans lequel les pièces sont serrées de manière stationnaire pendant le traitement et sont transportées d'une station à l'autre à la main ou avec des systèmes de transport.

Les façades de meubles : Les façades simples des meubles à caisson sont fabriquées de la même manière que les parois, les fonds et les couvercles du corps du meuble. Leur production est entièrement intégrée dans le processus de production des autres pièces. Afin de permettre une plus grande variété de façades de meubles en termes de design, de qualité et de caractéristiques d'utilisation, des variantes alternatives sont souvent proposées : Les façades laquées sont sans joint tout autour et permettent des surfaces très brillantes et d'autres laquages à effet. Les façades en feuilles sont un moyen peu coûteux de créer des reliefs tridimensionnels, qui sont souvent nécessaires pour les meubles de cuisine.

Produit d'origine

Le produit de départ pour la fabrication des carcasses de meubles est généralement un panneau de particules revêtu sur les deux faces. Les panneaux arrière et les fonds de tiroirs sont généralement constitués de panneaux HDF revêtus sur une face. Les panneaux stratifiés (panneaux d'aggloméré avec un revêtement de stratifié décoratif), les panneaux MDF non revêtus ou revêtus sur une face, les panneaux d'aggloméré avec un placage en bois véritable ou même en bois massif sont également utilisés pour la production de façades de meubles.

Périphérie pour le processus de fabrication Meubles de corps3

  • Presses à briquettes

    Par exemple, utilisé pourMeubles de corps, Fenêtres, Escaliers en bois, Produits de construction en bois

  • Systèmes d’extinction des étincelles et des incendies

    Par exemple, utilisé pourMeubles de corps, Fenêtres, Revêtements de sol, Escaliers en bois, Produits de construction en bois, Panneaux dérivés du bois

  • Systèmes d’extraction

    Par exemple, utilisé pourMeubles de corps, Fenêtres, Revêtements de sol, Escaliers en bois

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