Les revêtements de sol stratifiés DPL (Direct Pressure Laminate) ont une surface qui consiste en un papier décoratif. Le revêtement de la plaque de support avec le papier est un processus complexe composé de plusieurs étapes partielles. L'ensemble des machines utilisées constitue la ligne de presse.
La plaque de support passe d'abord par une machine à brosses dans laquelle la poussière adhérente est enlevée. La pose se fait ensuite dans la zone de pose ou dans la machine de pose : on y forme des piles de papier support, de plaque de support et une structure composée de plusieurs couches sur la face supérieure. Dans le cas des produits de haute qualité, cette dernière se compose de cinq couches fonctionnelles au maximum (papier kraft, papier décoratif et couche supérieure, également appelée overlay). Chaque couche doit être préalablement imprégnée séparément de résine.
Le processus de pressage proprement dit suit maintenant, dans lequel la pression et la température sont utilisées pour durcir chimiquement la résine. Il existe des presses continues (également : presses à double bande) et des presses à cycle court (également appelées usines cc). Ces derniers offrent la possibilité de structurer la surface : En utilisant une plaque de presse appropriée, un relief est estampé dans la surface. Une particularité est le pore dit synchrone : le relief est amené à coïncider avec le décor du papier, ce qui permet d'obtenir une reproduction particulièrement réaliste des motifs naturels tels que les surfaces en bois. Ce processus est également connu sous le nom de "Register Embossing" ou EIR (embossed in register).
Après le pressage, les plaques revêtues doivent être refroidies dans une étoile de refroidissement.
